過熱蒸氣穿透性強，能在較短時間內殺死有害微生物。滅菌時間短，較大限度保留了有效成分。不僅能滅菌還能降低藥粉水分，避免結塊。物理滅菌安全無殘留，綠色環保。設備能耗少，滅菌成本低，全自動化運行省時省力。

　　定義：當濕蒸汽中的水全部汽化即成為飽和蒸汽，此時蒸汽溫度仍為沸點溫度。如果對于飽和蒸汽繼續加熱，使蒸汽溫度升高并超過沸點溫度，此時得到的蒸汽稱為過熱蒸氣。

　　應用：有其本身的應用領域，如用在發電機組的透平，通過噴嘴至電機，推動電機轉動。但是很少用于工業制程的熱量傳遞過程，這是因為在冷凝釋放蒸發焓之前必須先冷卻到飽和溫度，很顯然，與飽和蒸汽的蒸發焓相比，冷卻到飽和溫度釋放的熱量是很小的，從而會降低工藝制程設備的性能。一般用在管道輸送，這樣的話基本上沒有冷凝水,減少熱損失，還有一個重要的應用就是發電，推動汽輪機。

　　過熱蒸氣瞬時滅菌系統設備是連續動態滅菌，主要有兩種類型：一類是針對中藥粉、食品粉、保健品、辛香料等粉末、顆粒滅菌的設備，滅菌溫度155-190℃，滅菌時間3-10秒。另一類是針對5-10厘米的工業飲片滅菌的設備，滅菌溫度155-190℃，滅菌時間為5-20秒。

　　在熱電行業的鍋爐產生的蒸汽就是過熱蒸氣，過熱蒸氣不含有水分，因為蒸汽要推動汽輪機的葉片轉動，產生動力帶動發電機發電。如果蒸汽中含有水分，就會在高速運轉中打壞葉片，造成事故，這是不允許的，所以一定不能有水分。

　　管道上污垢層的形成可能是由于老的蒸汽系統內鐵銹或硬水中的碳酸鹽沉積物而形成。蒸汽系統中可能會有其它類型的雜質，例如管道安裝后殘留的焊渣、使用不當或過剩的連接材料。這些雜質將會增加彎管疏水閥及其它閥門的磨損。基于這個原因，安裝管道過濾器是通常使用的有效方法。它應該在所有的疏水閥、流量計、減壓閥和控制閥的上游安裝換熱器的表面也可能產生污垢層，引起額外的傳熱熱阻。以下兩點是造成污垢層的主要原因：

　　.鍋爐運行不當，雜質隨汽水攜帶進入系統。

　　.鍋爐房水處理不當。如果能改進鍋爐運行和消除過熱蒸氣中的水分，污垢層的積聚會大大減少。